BAS- Linienfertigung
Mit der BAS- Standard-Roboterfertigungszelle ist eine Integration in eine externe Linienfertigung realisierbar. In dem links dargestellten Beispiel (Zellen Typ 1), werden die Vorbehandlung, die Klebstoffapplikation und das Bauteilfügen in je einer Standard-Roboterfertigungszelle bearbeitet. Das Werkstück wird auf Werkstückträger auf einem Förderband durch die Anlage getaktet. Die Einzelzellen sind autark funktionsfähig, was enorme Vorteile bei der Inbetriebnahme und den Betrieb mit sich bringt und sind über einen Feldbus (ProfiNet oder ProfiBus) mit der Zentralsteuerung verbunden. Jede Station ist mit einer Bedieneinheit mit einer selbsterklärenden Bedienerführung ausgerüstet.
1. Vorbehandlung: Reinigen, Bürsten, Primern, Plasma, Gasflamme sind mögliche Methoden der Vorbehandlung.
2. Kleben: Auftrag von ein- und mehrkomponentigen Kleb- und Dichtstoffen sowie Vergussmassen. Unterschiedliche Roboterfabrikate können auf Kundenwunsch zum Einsatz kommen. Präzise Applikation ist durch eine reproduzierbare Position der Applikationsdüse möglich.
3. Fügen: Der Fügeprozess kann manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch, je nach Automatisierungsgrad stattfinden.